当抗体偶联药物（ADC）以 “生物导弹” 之姿席卷肿瘤治疗领域，其复杂的分子结构却让工艺开发陷入 “效率与精度” 的双重困局。传统手工操作下，DAR 值波动、纯化效率低下、制剂稳定性筛选耗时…… 这些难题正被自动化技术逐一破解！从培养到生产，一场由智能设备驱动的 ADC 工艺革新，正在重塑生物医药的研发范式。
培养工艺
从「经验试错」到「精准放大」
核心痛点：
DAR 值（抗体药物偶联比）如同一把双刃剑，2-4 的黄金区间是疗效与安全的生命线，但手工操作难以规避批次差异。
自动化破局：
INNOMENTORTM桌面生物反应器
全自动完成培养、取样、补料，无缝兼容 Fedbatch 与 Perfusion 工艺，AI 算法自主优化补料策略，让细胞生长曲线成为可预测的 “数学模型”。
INNOMENTORTM PARALLEL集成化平行生物反应器平台
多通道同步运行，快速评估工艺参数，为规模化生产预演 “最佳路径”。
亮点：
自动化避免人工误差，保障批次一致性，为规模化生产奠定基础。
纯化工艺
智能筛选开启「精准纯化」时代
核心挑战：
DAR 值监控、Linker 残留、聚集体控制 —— 传统纯化如同 “大海捞针”，耗时数月却难达理想纯度。
自动化解决方案：
INNOSMART®SFS智能液体处理系统化身 “纯化管家”
填料筛选：通过微型层析柱自动完成加样、吸附、清洗、洗脱，快速筛选最佳填料。
结合载量确定：自动化孵育与检测，精准测定填料最大载量。
纯化条件优化：自动测试不同pH、盐浓度条件，锁定最优纯化参数。
PAT过程分析：高效移液与检测，快速获取样品特性数据。
缓冲液制备：自动化配置不同pH、盐浓度的缓冲液，提升实验效率。
亮点：
全流程自动化大幅缩短开发时间，提升纯化效率与产品纯度。
制剂开发
高通量筛选加速「稳定配方」落地
传统困境：
浓度、pH、表面活性剂…… 数十项参数组合的手动筛选，动辄消耗半年以上时间。
自动化革新：
INNOSMART®SFS智能液体处理系统
浓度筛选：自动配置不同浓度样品，快速评估稳定性。
pH与缓冲液优化：梯度测试pH 4.0-8.0，确定最佳缓冲体系。
表面活性剂筛选：自动测试吐温80/20等添加剂，减少聚体产生。
赋形剂组合：高效配置糖/盐组合，加速理想配方筛选。
稳定性检测：自动化完成多温度、多时间点检测，确保制剂稳定性。
效率革命
基于DOE设计的高通量筛选，快速锁定最佳制剂配方。
自动化
ADC 工艺的「最优解」
从实验室研发到产业化生产，自动化技术正以 “高复现性、高效率、高精准度” 重构 ADC 工艺开发的底层逻辑。它不仅是设备的升级，更是研发思维的革新 —— 让每一个工艺参数成为可追溯、可优化的数字资产，助力药企在 ADC 赛道抢占先机。
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